血管支架通常是金屬或高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，放置于狹窄或閉塞的血管內(nèi)，用于保持血流通暢，在冠狀動(dòng)脈、顱內(nèi)動(dòng)脈、頸動(dòng)脈、腎動(dòng)脈和股動(dòng)脈等血管疾病的治療中取得廣泛應(yīng)用。血管支架的關(guān)鍵尺寸是直徑、壁厚、絲徑和長度。

影像測(cè)量儀，實(shí)現(xiàn)血管支架的關(guān)鍵尺寸快速精準(zhǔn)測(cè)量，操作便捷，適用性好。也可替代顯微鏡完成瑕疵的檢測(cè)。

吻合器是替代手工縫合的設(shè)備，利用鈦釘對(duì)組織進(jìn)行吻合，類似于訂書機(jī)。廣泛應(yīng)用于胸外科、胃腸外科、肝膽外科、泌尿外科等手術(shù)領(lǐng)域。吻合器由抵釘座、釘倉、桿身、手柄、電池倉、旋鈕等部件組成。為保證吻合器的性能，需要管控關(guān)鍵部件的尺寸精度。

影像測(cè)量儀，可用于抵釘座表面凸臺(tái)的間距、釘倉上孔的長寬/間距等尺寸的快速測(cè)量，操作便捷，適用性好。

微流控芯片通過在微米尺度控制流體，將生物、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的基本功能（制樣、反應(yīng)、分離、檢測(cè)等）集成到一塊幾平方厘米的芯片上，具有樣品/試劑消耗少、多通道不同檢測(cè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的特點(diǎn)，具備效率高、污染少、便攜、對(duì)專業(yè)醫(yī)護(hù)人員依賴性低等優(yōu)勢(shì)，在生物醫(yī)學(xué)研究、藥物研發(fā)、環(huán)境監(jiān)測(cè)、衛(wèi)生檢疫等方面有廣闊的應(yīng)用前景。微流控芯片的規(guī)格多、批量小，流道尺寸為其關(guān)鍵管控項(xiàng)。

影像測(cè)量儀，搭載光譜共焦傳感器。通過影像測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行被測(cè)產(chǎn)品的識(shí)別、定位，以及流道寬度、樣品池/反應(yīng)池尺寸的測(cè)量；而光譜共焦傳感器在影像測(cè)量系統(tǒng)的引導(dǎo)下，可完成流道深度、樣品池/反應(yīng)池平整度的測(cè)量。測(cè)量精度高、速度快、產(chǎn)品適用性好。

人工關(guān)節(jié)被用于替代損傷的人體關(guān)節(jié)，恢復(fù)關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)功能。以全髖關(guān)節(jié)為例，包括髖臼杯、內(nèi)襯、股骨頭、股骨柄四個(gè)部件，髖臼杯與股骨頭配合形成關(guān)節(jié)面，內(nèi)襯覆在髖臼杯內(nèi)側(cè)與股骨頭接觸，減小摩擦磨損。配合部件的尺寸精度至關(guān)重要，因?yàn)樗绊懼颊唧w驗(yàn)和關(guān)節(jié)壽命。

三坐標(biāo)測(cè)量儀，可對(duì)人工關(guān)節(jié)部件進(jìn)行全尺寸測(cè)量，包括但不限于髖臼四周槽型/卡扣、髖臼深度和內(nèi)徑、內(nèi)襯的外形尺寸（長寬、角度）、股骨頭的直徑/圓度、股骨柄的輪廓等。

泵是通用機(jī)械的一種，主要作用是輸送流體或使流體增壓。泵殼通常具有復(fù)雜形狀，部分尺寸難以使用影像探測(cè)，三坐標(biāo)測(cè)量儀可進(jìn)行全尺寸測(cè)量但效率較低。

影像測(cè)量儀，搭載接觸式探針。探針與影像測(cè)頭的數(shù)據(jù)可融合進(jìn)同一測(cè)量空間，兩種測(cè)頭配合使用，實(shí)現(xiàn)快速高精度測(cè)量。

箱體是多個(gè)側(cè)面均有特征的常見機(jī)械部件，如果用影像測(cè)量儀測(cè)量，需要手工翻面，效率低且耗費(fèi)人工。

影像測(cè)量儀，搭載回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，一個(gè)測(cè)量面的尺寸完成測(cè)量后，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)，自動(dòng)翻面，進(jìn)行下一個(gè)測(cè)量面的任務(wù)，測(cè)量效率提高，且無人工耗費(fèi)。

密封圈是流體機(jī)械中的必備零件，特別是在高壓或真空?qǐng)鼍跋?，密封要求高，密封圈的作用十分關(guān)鍵。密封圈的規(guī)格多、批量大，且材質(zhì)軟易變形。

閃測(cè)測(cè)量儀，配置密封圈專用測(cè)量功能。視野內(nèi)隨意擺放的大小不同的密封圈，僅一鍵操作即可完成所有測(cè)量；密封圈即使變形成非圓，測(cè)量亦可精準(zhǔn)完成。

螺桿壓縮機(jī)具有效率高、振動(dòng)小、噪音低、體積小、重量輕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、冷凍冷藏、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。螺桿是其核心部件，螺桿的加工精度直接影響壓縮機(jī)的性能。

三坐標(biāo)測(cè)量儀，配置高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，四軸聯(lián)動(dòng)，完成螺桿型面的快速精準(zhǔn)測(cè)量。

航空插頭具有防水、防塵、防脫落特性，滿足航空航天等苛刻場(chǎng)景的需求。為保證可靠的電氣連接，航空插頭的關(guān)鍵尺寸需要進(jìn)行嚴(yán)格管控。

影像測(cè)量儀，可實(shí)現(xiàn)航空插頭管殼直徑、卡口尺寸、卡口角度，插針直徑位置、插孔直徑位置的快速測(cè)量；也可實(shí)現(xiàn)航空插頭針、孔零件外尺寸的快速測(cè)量。將被測(cè)零部件置于影像儀工作臺(tái)上，軟件可自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品位置和姿態(tài)完成自動(dòng)測(cè)量，操作便捷，測(cè)量效率高。

壓氣機(jī)和渦輪是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件。壓氣機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的葉片對(duì)空氣做功，提高空氣壓力；渦輪葉片將燃燒室出口的高溫、高壓氣體的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，驅(qū)動(dòng)壓氣機(jī)、風(fēng)扇、螺旋槳和其他附件。葉片數(shù)量多、形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高、加工難度大，其形狀精度對(duì)壓氣機(jī)與渦輪的效率有至關(guān)重要的影響，因此一直是航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵?。

三坐標(biāo)測(cè)量儀，配置回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、掃描測(cè)頭和專用軟件模塊，實(shí)現(xiàn)壓氣機(jī)葉片和渦輪葉片的高精度快速測(cè)量。

疊片電池具有能量密度高、壽命長、可靠性高和充電快的特點(diǎn)，內(nèi)部由一系列的正極片、隔膜、負(fù)極片堆疊而成。極片是通過將膜材精準(zhǔn)分切至預(yù)定規(guī)格而制成的，在此過程中，需要嚴(yán)格控制極片的尺寸以及分切操作中產(chǎn)生的金屬毛刺大小，因?yàn)檫^大的金屬毛刺可能會(huì)直接穿透隔膜，進(jìn)而引發(fā)正負(fù)極間的短路問題。

龍門式影像測(cè)量儀，將電池極片置于工作臺(tái)上時(shí)，無需精準(zhǔn)擺放，軟件可自動(dòng)識(shí)別極片位置和姿態(tài)，快速完成尺寸測(cè)量；通過顯示器可直接觀察毛刺成像，取代顯微鏡，測(cè)量毛刺尺寸。

硅鋼片是電機(jī)動(dòng)子或定子的重要組成部件，通常經(jīng)沖壓、堆疊而成，硅鋼片的尺寸精度需要嚴(yán)格控制。

影像測(cè)量儀，硅鋼片置于工作臺(tái)上，無需精準(zhǔn)擺放，軟件自動(dòng)識(shí)別極片位置和姿態(tài)，快速完成尺寸測(cè)量。

渦旋式壓縮機(jī)是汽車空調(diào)壓縮機(jī)的一種，?具有高效節(jié)能、噪音小、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等?優(yōu)點(diǎn)。其核心是由一個(gè)固定的漸開線渦旋盤和一個(gè)呈偏心回旋平動(dòng)的漸開線運(yùn)動(dòng)渦旋盤組成的壓縮腔，渦旋盤的加工精度對(duì)壓縮機(jī)的性能有至關(guān)重要的影響。

三坐標(biāo)測(cè)量儀，配置掃描測(cè)頭，可快速完成靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤的型線輪廓度、壁厚、垂直度等全尺寸測(cè)量。

膜材在電子產(chǎn)品中起著減震、防水、防塵、隔熱、隔音的作用，通常使用沖切工藝成型，對(duì)尺寸測(cè)量的效率要求很高。

閃測(cè)影像儀，單一視野內(nèi)可同時(shí)測(cè)量多個(gè)小尺寸模切產(chǎn)品;針對(duì)大尺寸模切產(chǎn)品，僅通過少量平臺(tái)移動(dòng)即可完成整個(gè)產(chǎn)品的測(cè)量，測(cè)量效率大幅提高。

光纖通訊已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電信網(wǎng)、有線電視網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)，與人們的生活息息相關(guān)。光模塊是光纖通訊中的重要環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)光電信號(hào)的轉(zhuǎn)換。高精度地完成光發(fā)射、光接收器件的貼裝，有利于減少信號(hào)損耗和干擾，提高傳輸效率和穩(wěn)定性。

影像測(cè)量儀，配置自動(dòng)變倍鏡頭，在低倍鏡頭下利用視野大的優(yōu)勢(shì)，定位產(chǎn)品、識(shí)別產(chǎn)品編號(hào)；在高倍鏡頭下利用分辨率高的優(yōu)勢(shì)，對(duì)光電器件的貼裝精度進(jìn)行測(cè)量。料盤內(nèi)的產(chǎn)品可批量自動(dòng)測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳MES系統(tǒng)。

筆記本外殼材料通常為鎂鋁合金，CNC加工是其主要成型工藝。在大批量生產(chǎn)過程中，環(huán)境因素(溫度、振動(dòng))、機(jī)床狀態(tài)的波動(dòng)以及刀具的磨損都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品特征變化，導(dǎo)致基于影像的尺寸測(cè)量不能自動(dòng)進(jìn)行，需要人工干預(yù)進(jìn)行被測(cè)特征的提取，測(cè)是效率低、人力成本高。

使用AI智能提取模式，在人工提取被測(cè)特征的過程中，軟件內(nèi)置的AI模型同步進(jìn)行自動(dòng)學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)完成后，即可實(shí)現(xiàn)被測(cè)特征的智能提取并進(jìn)行自動(dòng)化的尺寸測(cè)量，大幅提高了測(cè)量效率、降低了人力成本。

手機(jī)蓋板玻璃作為屏幕顯示與觸控部分的上層保護(hù)層，需要抵御刮擦和磕碰，保護(hù)屏幕;手機(jī)背板玻璃不僅能夠保護(hù)內(nèi)部的電子元件和電池等重要部件不受損害，而且能有助于散熱、信號(hào)傳輸、支持無線充電。因此作為手機(jī)外觀的保證，對(duì)蓋板和背板玻璃的尺寸有嚴(yán)格要求。

影像測(cè)量儀，閃測(cè)鏡頭與自動(dòng)變倍鏡頭搭配使用，借助閃測(cè)鏡頭的大視野，快速完成玻璃長寬等較大尺寸的測(cè)量;而變倍鏡頭的高倍率，可用于倒角等較小尺寸的測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)測(cè)量效率與精度的兼顧。

手機(jī)中框位于手機(jī)的前面板和后蓋之間，起到固定和支撐手機(jī)內(nèi)部零部件的作用。手機(jī)中框多為金屬和塑膠材質(zhì)，經(jīng)多道CNC和注射工藝加工而成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精巧。

三坐標(biāo)測(cè)量儀，配置回轉(zhuǎn)測(cè)座和輕觸力測(cè)頭，實(shí)現(xiàn)手機(jī)中框零件精細(xì)特征的全工藝過程、全尺寸精密測(cè)量。

貼片和鍵合是半導(dǎo)體后道工序的重要環(huán)節(jié)，貼裝精度和鍵合精度對(duì)器件性能有決定性影響。

影像測(cè)量儀，配置自動(dòng)變倍鏡頭、高倍顯微鏡頭和光譜共焦傳感器。自動(dòng)變倍鏡頭用于產(chǎn)品的快速識(shí)別、定位以及產(chǎn)品編號(hào)的提??；高倍顯微鏡頭用于精細(xì)特征的測(cè)量；光譜共焦傳感器用于高度、平面度或翹曲的測(cè)量，三者互相配合，可實(shí)現(xiàn)高效、高精度的測(cè)量。

噴淋頭是CVD設(shè)備的關(guān)鍵部件，反應(yīng)氣體通過其表面成千上萬的小孔進(jìn)入反應(yīng)腔。小孔的加工精度決定著成膜均勻性和質(zhì)量。由于小孔數(shù)量眾多，需要高速高精度的測(cè)量解決方案。

影像測(cè)量儀，配合飛拍功能。傳統(tǒng)影像測(cè)量是“工作臺(tái)移動(dòng)定位-影像系統(tǒng)抓取被測(cè)特征-工作臺(tái)移動(dòng)定位”的循環(huán)方式，而在飛拍模式下，可在工作臺(tái)移動(dòng)過程中同步完成被測(cè)特征的抓取，即測(cè)量過程中工作臺(tái)不停頓，實(shí)現(xiàn)高效測(cè)量。針對(duì)噴淋頭表面的小孔通常呈同心圓放射狀分布的特征，飛拍功能還可支持圓形路徑規(guī)劃。

磁控濺射是物理氣相沉積（Physical Vapor Deposition，PVD）的一種，常用于沉積導(dǎo)電層、絕緣層和防護(hù)層等關(guān)鍵薄膜。濺射過程中，氬離子在電場(chǎng)的作用下加速轟擊靶材，使靶材表面的中性原子或分子獲得足夠的能量，從而脫離靶材表面，沉積在基片上形成薄膜。靶材不止有純度、導(dǎo)熱性的要求，還要求有良好的平整度，保證薄膜的均勻性和致密性。

影像測(cè)量儀，搭載光譜共焦傳感器，測(cè)量靶材表面平整度。由于是光學(xué)非接觸測(cè)量方式，測(cè)量精度高、測(cè)量速度快，且對(duì)靶材表面無損傷。

碳化硅材料具有高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度、高熱穩(wěn)定性、高化學(xué)穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)，常用于光刻機(jī)工作臺(tái)、晶圓搬運(yùn)臂、反應(yīng)腔部件。

三坐標(biāo)測(cè)量儀，配置旋轉(zhuǎn)測(cè)座，對(duì)碳化硅結(jié)構(gòu)件進(jìn)行全尺寸高精度測(cè)量。